当液压注塑机的顶针动作异常时 ，我们可从以下原因逐一检查排除故障 ：首先可先启动电机油泵 ，手动状态下进行射台前后动作或射胶熔胶动作 ，如果这些动作能正常进行 ，则可以验证该注塑机油泵 、比例压力阀 、比例速度阀和相关电路是正常的 。

再检查顶针动作各参数是否设置正确 ，比如顶针压力 、速度 、位置 、次数 。

按顶针动作 ， 检查顶针换向阀电磁线圈上是否有电信号到 ，一般各换向阀电磁线圈使用直流24伏电压 ，也有极小部份老旧的机器电磁换向阀使用交流220伏电压控制的 。如无电压信号到则有可能是两条信号线掉线故障。检查l/O电子板输出端口是否有电压输出 。如无 ，继续往下查输出端的功放三极管或中问继电器是否良好 。

检查电磁线圈电阻值是否正常 。一般线圈有可能内部断线或烧坏的现象 。那就需要更换电磁线圈 。

换向阀芯有异物卡滞 ，一般异物来自油路中做密封件或金属件老化破损等而进入阀内 ，这样要拆解清洗 。

顶针油缸内密封件损坏导致窜油或活塞杆断裂也可致顶针动作异常 。

检查顶针缸旁的限位开关是否良好 。

本人前两天修过一台注塑机的顶针动作异常的故障 ：该机台每次成型不能顶出产品 ，但它有顶进动作 ，但达不到设定的顶进位置 ，所以塑胶件不能脱模 。修改各参数也没用 。模具顶针板也是顺畅的 。正常在电脑设置顶进位置40mm即可脱模 ，经观察电脑显示 ，每次顶进位置到17mm左右就停了 ，且顶进过程位置数值显示有间隔跳跃现象 。

于是先检查该电子尺三条信号线是否接触良好 ；测量信号电压也符合电子尺要求 。电子尺"1""3"脚接电源正负端 ，"2"脚为输出信号端 ，"4"脚是接地端 。

再拆开了电子尺 ，拉杆电刷还是良好的 ，只是较脏 。于是用电子专用清洗剂对电刷和电阻轨进行清洗干净 ，再涂抹凡士林脂润滑 。组装好试机 ，一切正常 。

注塑机上用的电子尺它实际上就是一个滑动变阻器 。如果它内部脏了 ；电阻轨坏了 ；或动尺接触弹片磨损或变形 ；电信号线接触不良 。都有可能导致动作异常 。

别看电子尺结构简单 ，但在组装时一定要小心注意 ，特别是装拉杆电刷时 ，千万不能让动尺弹片电刷变形 ，一定要让电刷与电阻轨接触良好 。